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Como escolher o troca-telas para reciclagem de PE e PP

Numa linha de granulação de reciclado, o troca-telas é o ponto onde a contaminação do seu material vira custo operacional. Rótulos de papel, alumínio, areia, fibra de madeira e partículas não fundidas acabam todos na tela. Com o tipo errado, a linha para a cada hora para trocar a tela, ou os grânulos saem com pontos pretos que o seu cliente recusa. Este guia explica os principais tipos de troca-telas, como escolher de acordo com o material e o que precisamos de você para configurar a filtragem numa linha Jiangsu PURUI.

O que o troca-telas faz, e por que o reciclado é diferente

O troca-telas segura uma malha metálica (o pacote de telas) no fluxo do material fundido, entre a extrusora e a matriz. Ele retém a contaminação sólida antes da granulação. À medida que a tela entope, a pressão antes dela sobe, e em algum momento a tela precisa ser trocada ou limpa.

Com resina virgem, uma tela pode durar dias. Com filme pós-consumo, sacaria de ráfia ou flakes de frasco, pode entupir em minutos ou horas, dependendo de quão limpo o material sai da linha de lavagem. Por isso, no reciclado, as perguntas certas são: com que frequência a tela vai entupir, e o que acontece com a produção e a qualidade do grânulo durante a troca?

Os principais tipos

Troca-telas de placa (manual ou hidráulico). Uma placa com uma ou duas posições de tela desliza pelo canal do fundido. Simples, compacto e de baixo custo. Cada troca causa uma breve interrupção de pressão e de fluxo. Indicado para material lavado e relativamente limpo, com trocas pouco frequentes.

Troca-telas de duplo pistão (contínuo). Dois ou mais pistões, cada um com sua cavidade de tela. Enquanto uma cavidade é trocada, as outras mantêm o fluxo, então a linha não precisa parar. Escolha comum para filme lavado e moído quando a tela é trocada várias vezes por turno.

Troca-telas com retrolavagem (autolimpante). Um troca-telas de pistão que empurra um pouco de material limpo no sentido contrário através da tela suja para limpá-la, permitindo reutilizar cada tela várias vezes. Reduz o consumo de telas e o trabalho do operador, com uma pequena perda de material a cada retrolavagem.

Filtros contínuos ou automáticos autolimpantes. Para materiais muito contaminados, como filme com rótulos de papel, filtros de tela contínua ou filtros com raspador removem a contaminação sem trocas manuais frequentes. Custam mais, mas com material sujo podem ser a diferença entre uma linha que roda e uma que não roda.

Filtro laser da Jiangsu PURUI

Para resíduos pós-industriais e pós-consumo muito contaminados, as linhas de granulação da Jiangsu PURUI podem ser fornecidas com filtro laser totalmente automático. Ele é feito para contaminantes sólidos como madeira, papel e pedra. Um sistema de monitoramento acompanha a pressão do fundido, e a velocidade de limpeza da placa filtrante pode ser ajustada no modo automático ou manual. A contaminação é raspada e descarregada automaticamente, então a linha não para para trocar tela.

Extrusora recuperadora ML da Jiangsu PURUI com compactador e filtro laser totalmente automático
Extrusora recuperadora ML com filtro laser totalmente automático.
Filtro laser da Jiangsu PURUI com disco filtrante, acionamento do raspador e descarga da contaminação
Filtro laser da Jiangsu PURUI.

Filtragem laser em dois estágios num só equipamento. Para material com muita contaminação, o filtro laser integrado de dois estágios faz a filtragem grossa e a fina numa só passagem. Funciona de forma estável, descarrega a contaminação com eficiência e reduz ao máximo a perda de material. O disco também pode ser configurado só para filtragem fina.

ModeloFLS-400FLS-500FLD-400FLD-500
Discos de filtragem1 × Ø400 mm1 × Ø500 mm2 × Ø400 mm2 × Ø500 mm
Área de filtragem (cm²)1.1001.7001.100 × 21.700 × 2
Capacidade (kg/h)200–300400–500600–8001.000–1.500
Finura de filtragem250 – 106 μm (60 – 150 mesh)

Modelos de disco simples (FLS) e disco duplo (FLD). Dados do catálogo da Jiangsu PURUI; a capacidade real depende do material e da contaminação.

A filtragem adequada para a sua linha é confirmada com a fábrica em cada projeto, conforme o material e a produção.

Filtragem em um ou dois estágios?

Numa linha em cascata (dois estágios), a filtragem pode ser dividida. O primeiro estágio retém a contaminação grossa; o segundo, depois da degasagem a vácuo, faz a filtragem fina. Assim cada tela entope com menos frequência, e a tela fina fica protegida das partículas grandes.

Segundo estágio e troca-telas hidráulico numa linha em cascata de flakes de PEAD
Segundo estágio e troca-telas hidráulico na linha de flakes de frasco de leite de PEAD.

No nosso projeto de flakes de frasco de leite de PEAD (China, março de 2026), o primeiro estágio retirou a contaminação grossa e o segundo usou um troca-telas hidráulico de 80 a 100 μm, produzindo grânulos brancos ou marfim para sopro de frascos. Veja o caso na página de máquinas de reciclagem. Os flakes de filme lavado são granulados da mesma forma nas linhas SJ em cascata da Jiangsu PURUI; as linhas de alta produção recebem filtro laser.

As linhas de granulação de rígidos para baldes, pequenos frascos soprados, frascos de leite e material rígido de ABS, PC e PP podem ser fornecidas em um estágio ou em cascata (dois estágios).

Linha de granulação de rígidos da Jiangsu PURUI para baldes, frascos soprados, frascos de leite, ABS, PC e PP
Linha de granulação de rígidos da Jiangsu PURUI: um estágio ou em cascata.

Como escolher o troca-telas para o seu material

  • Nível de contaminação após a lavagem. Quanto mais limpo o material, mais simples pode ser o troca-telas. Melhorar a lavagem muitas vezes economiza mais do que um filtro mais caro.
  • Tipo de contaminante. Partículas duras (areia, metal) e contaminantes macios e fibrosos (papel, madeira) se comportam de forma diferente na tela. Filme com muito papel é o caso clássico para filtragem autolimpante.
  • Produto final. Grades para filme, injeção e principalmente frascos exigem filtragem mais fina do que grânulos para tubos, caixas ou compostos pretos.
  • Produção. Mais kg/h significa mais contaminação chegando à tela por hora, então a área de filtragem e a frequência de troca devem ser dimensionadas juntas.
  • Tempo do operador e custo da tela. Conte quantas trocas por turno a sua equipe consegue realmente fazer.

Para a escolha da extrusora, ML com compactador para aparas de filme limpas, ou monorosca SJ para flakes de filme lavado, flakes rígidos e moídos, veja o guia extrusora recuperadora ML ou SJ.

O que enviar para a cotação

  • Tipo e forma do material, por exemplo filme agrícola de PEBD, sacaria de ráfia de PP ou flakes de frasco de PEAD
  • Fotos do material antes e depois da lavagem
  • Principais contaminantes (rótulos de papel, alumínio, areia, madeira, outros polímeros) e uma estimativa da quantidade
  • Produção desejada em kg/h
  • Produto final e a qualidade exigida do grânulo (malha ou mícron, se tiver)
  • Com que frequência você aceita trocar a tela e se a linha precisa rodar sem parar
  • Sua linha atual, se a ideia é modernizar um filtro existente

Máquinas de reciclagem Jiangsu PURUI, fabricadas em Jiangsu desde 2006. Veja as linhas de granulação na página de máquinas de reciclagem.

Conte-nos o material e a produção desejada

Envie o tipo de material, a produção em kg/h e o produto final. Respondemos em até 24 horas com a configuração e a faixa de preço.

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