Linha de lavagem de garrafas PET: como configurar para bottle-to-bottle, fibra, fita ou chapa

Duas linhas de lavagem de PET com a mesma produção podem ter preços que variam o dobro, e as duas podem estar certas. O que define a configuração não é a capacidade, mas duas perguntas: qual o destino dos flakes e quão sujas estão as garrafas. Este guia responde às duas, explica cada etapa do processo e lista o que verificar ao comparar propostas. As linhas vão de 1.000 a 7.000 kg/h de flakes prontos.

Comece pelo destino dos flakes

Uma fiação e um reciclador grau garrafa precisam de linhas que diferem em toda uma seção de separação e de lavagem a quente. Se você vende flakes, descubra quem compra antes de pedir a cotação.

Uma regra vale até na linha mais simples: o PVC precisa ser controlado. O PET é processado acima da temperatura de degradação do PVC; poucas garrafas de PVC já causam pontos pretos, amarelamento e quebra de filamento. Mantenha pelo menos uma etapa de retirada de PVC, manual ou NIR.

Depois, olhe as garrafas

A melhor forma de decidir é um teste de lavagem com amostra: envie um fardo, ou 20–50 kg de garrafas, e receba os flakes lavados e um vídeo. É também a melhor proteção contra divergências futuras sobre produção e qualidade do flake.

O processo, etapa por etapa

1. Abertura dos fardos e alimentação. Um desenfardador de quatro eixos solta os fardos prensados e alimenta as garrafas em ritmo constante.
2. Peneira rotativa (trommel). Retira pedras, areia, tampas soltas e pequenos metais a seco, antes da água: menos sujeira na água e facas que duram mais.
3. Separação de metais. O ímã retira metais ferrosos; o separador por correntes de Foucault retira tampas e anéis de alumínio.
4. Removedor de rótulos a seco. Retira rótulos sleeve e envolventes das garrafas inteiras, sem água e sem perda de flake.
5. Pré-lavagem das garrafas inteiras. Remove a sujeira e o açúcar da superfície para que a separação veja garrafas limpas. A quente para garrafas muito sujas, a frio nos demais casos.
6. Separação das garrafas. O separador NIR rejeita PVC, PETG, PS e garrafas coloridas; a esteira de triagem manual pega o que escapar.
7. Moinho com água. As garrafas viram flakes de 12–14 mm; a água pré-lava os flakes e resfria as facas.
8. Tanque de decantação. Tampas e rótulos de PP/PE flutuam, o PET afunda.
9. Lavagem a quente. Água a 80–90 °C com 1–2 % de soda cáustica dissolve cola de rótulo, óleo e resíduos. A lavagem contínua serve para a maioria dos fardos; a lavagem por batelada com silo pulmão garante tempo de residência controlado e a remoção de cola mais uniforme.
10. Fricção e enxágue. A lavadora de fricção de alta rotação retira a cola amolecida; vários estágios de enxágue devolvem os flakes ao pH neutro.
11. Secagem. Secadora centrífuga e, depois, secador térmico tubular até menos de 1 % de umidade.
12. Retirada de rótulos e finos. O separador ziguezague retira fragmentos de rótulo e pó.
13. Separação dos flakes. O separador óptico de cores retira flakes fora de cor; o separador por tipo de material retira PVC e outros polímeros.
14. Ensacamento e controle. Ensacadeira de big bag e comando da linha por CLP.

Especificação de referência do flake

Para a linha de referência de 2.000 kg/h com fardos pós-consumo típicos. Os valores finais dependem das suas garrafas e são confirmados no teste de lavagem com amostra.

Bottle-to-bottle: o que a linha de lavagem faz e o que não faz

A linha de lavagem produz flakes grau garrafa. Sozinha, ela não produz rPET grau alimentício. O contato com alimentos exige uma etapa de descontaminação posterior, como policondensação em estado sólido (SSP) ou descontaminação no fundido, aprovada no mercado de destino:

• Brasil: ANVISA RDC 20/2008. O PET-PCR deve vir de uma tecnologia de descontaminação aprovada e registrada, validada por challenge test.
• EUA: carta de não objeção da FDA.
• União Europeia: parecer da EFSA conforme o Regulamento (UE) 2022/1616.

Desconfie de fornecedor que chama uma linha de lavagem de "grau alimentício".

Como comparar propostas

Uma proposta mais barata normalmente deixa algo de fora. Confira item por item:

• Tem separador por correntes de Foucault para tampas e anéis de alumínio?
• Lavagem a quente contínua ou por batelada? Qual o volume e o tempo de residência?
• Separação de flakes: só por cor, ou também por tipo de material?
• O separador NIR de garrafas está incluído ou fica por conta do cliente?
• Tratamento de efluentes e caldeira a vapor estão incluídos ou excluídos?
• Potência instalada, água e vapor por tonelada de flake, não só o preço da máquina.

Compare o custo por tonelada de flake e o preço que esse flake alcança, não apenas o preço da linha.

O que enviar para a cotação

• Fotos dos fardos e a origem do material
• Destino dos flakes, ou quem vai comprá-los
• Produção em kg/h de flakes prontos, ou toneladas de fardos por dia
• Tensão e frequência da sua fábrica (por exemplo, 380 V / 60 Hz)
• Se já tem vapor, tratamento de efluentes ou separador NIR

Para granular os flakes lavados, veja a linha de granulação de flakes de PET com pré-secagem.

Veja também: Linha de lavagem de frascos de PEAD/PP · Especificações da linha de lavagem de PET